臥式防爆型螺旋污泥壓濾機(jī)設(shè)備廠家

設(shè)備特點(diǎn)：*的疊片式脫水本體，疊螺本體是由固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的筒狀過濾結(jié)構(gòu)。螺旋軸在輸送污泥的同時(shí)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)做圓周運(yùn)動(dòng)，具有自動(dòng)清潔濾縫的功能，防止堵塞，從而確保脫水機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

疊螺式污泥脫水機(jī)的工作流程主要有3個(gè)步驟:

(1)濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

(2)脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，ZUI終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

(3)自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

臥式防爆型螺旋污泥壓濾機(jī)設(shè)備廠家

工藝流程說(shuō)明

1、通過絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。
2、運(yùn)行MDS313污泥脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無(wú)軸螺旋輸送機(jī)送至運(yùn)泥車，進(jìn)行再利用