化學法負壓曝氣工藝二氧化氯發(fā)生器的優(yōu)點

八、該產(chǎn)品的優(yōu)特點
1.新工藝：采用化學法負壓曝氣工藝，結(jié)構(gòu)合理，安全性強，基本不用維修。
2.低費用：我廠生產(chǎn)的化學法二氧化氯發(fā)生器是節(jié)能型產(chǎn)品，反應(yīng)鍋的設(shè)計是：反應(yīng)鍋采用復合材料制作，并有防腐鈦電加熱器帶自動溫控裝置，工作時將周壁怛溫至原料反應(yīng)所需佳溫度，反應(yīng)鍋是根據(jù)發(fā)生量及單位時間設(shè)定的組合室，室內(nèi)有催化劑物，原料經(jīng)過計量泵進入反應(yīng)室，立即混合，它們在溫度、催化物的作用下，迅速反應(yīng)使C1O2轉(zhuǎn)化率達到高，因此不浪費原料，等量料源進入反應(yīng)鍋，可提高30%，從而大大降低運行成本。
  3.高含量: 產(chǎn)品中二氧化氯含量按有效氯計算, 可達87%以上,高可達95%。
  4.壽命長:使用壽命可達5年以上。
  5. 易操作: 設(shè)備體積小,基本無需工人操作,并可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)不同程度的自動化控制。
  6.無污染: 自動處理殘液, 無二次污染, 決無泄漏。
 
 九、檢測方法
以集制備二氧化氯過程中排出的廢氣，分析廢氣中混合物中的二氧化氯和未反應(yīng)的氯量，具體方法如下：
將廢氣混合物收集于一根容量600ml的不透明的亨佩爾管中，再用10%的碘化鉀中性溶液吸收，向溶液或整除倍量的該項溶液中加入淀粉批示劑，然后用（1/2Na2S2O3）=0.1mol/L的硫代*溶液（滴定A ）滴定，消耗的硫代*量相當于試樣中全部氯量的五分之一的二氧化氯量之和，將溶液以30%的過量醋酸中和，再次釋放出碘，然后以硫代*量相當于試樣中五分之四的二氧化氯量，滴定過程中的反應(yīng)式如下：
C12+2KI       2KC1+I2
2C1O2+2KI      2KC1O2+I2
KC1O2+4CH3COOH+4KI
KC1+2I2+4CH3COOK+2H2O
滴定結(jié)果如下列計算式得出：
C1O2（g）=（滴定B的Na2S2O3量，ml）×1.25×0.25mol的C1O2(mg)×0.5mol(mgl)的Na2S2O3
C12(g)=[(滴定A中的Na2S2O3量,ML+滴定B中的Na2S2O3量,ML)-(滴定B 中的Na2S2O3量Ml)×5/4]×C12的 1/2摩爾質(zhì)量(mg)×Na2S2O3的1/2摩爾(mg)對于不含有這物質(zhì)水不之C1O2含量可用分光度計直接測定其濃度,二氧化氯在360nm處具有一吸收峰,而氯的其成分比360nm處的吸光度很低,該法可用于監(jiān)測二氧化氯發(fā)生器的運行情況。
 
十、工作原理：
    該產(chǎn)品是以鹽酸與鹽酸鈉溶液反應(yīng)生成二氧化氯和氯的混合氣體（反應(yīng)式為：NaCLO3+2HCL=CLO2+H2CL2+NaCL+H2O）生成的氣體經(jīng)水射器吸成制成一定濃度的消毒液，這時即可通入待處理水中。
二氧化氯發(fā)生器由原料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成。

化學法負壓曝氣工藝二氧化氯發(fā)生器的優(yōu)點